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硅胶复膜
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          硅胶复膜又叫真空注塑、真空复膜。目前模型制作中使用硅橡胶模具最为广泛,该项技术由于速度快、成本低、大大降低了产品的开发费用、周期与风险。特别适十至二百件的小批量塑料产品试制。做硅胶复膜前还是首先要制作一个原始模型,之后用液体硅胶覆盖住原始模型,等硅胶凝固之后就形成了用来复膜用的硅胶模型了。

          用来复膜的硅胶用久了会变形,复膜出来的模型精度会有所下降,所以单套普通硅胶模具一般只能复膜十至二十个模型,结构的复杂程度和硅胶材质好坏也 会影响一个模具的出量,一般进口的硅胶,能比普通国产硅胶多复40%左右的产品。

          硅胶复模如果数量多,因为相对模具成本较低, 手板试样通常要求时间紧张, 所以一般会做几个硅胶模具,同时复模, 来增加复模效率, 节省时间!

         硅胶手板模型使用在小件产品或者花纹精细的产品上面。要用硅度软的硅胶来制造模具,这是因为精密细小的产品,在脱模的时间,模具里面的物品易容被损坏,所以必须采用软的硅胶来制造模具。但是假如你是做大件产品复制的情况或做大件产品的,一定要用硬度大的硅胶来做模具,这样才能保持做出来的产品不变形,而且不宜一个硅胶复膜太多模型。

         手板模型的软胶产品因为CNC和3D打印都不能实现, 所以也只能做原始模型采用硅胶复模来实现!小批量手板制作选择硅胶复膜相对来说更便宜,但如果只是几个产品的话,硅胶复模的成本相对较高;另一方面,比如要做一个整体ABS材料的件,但是CNC机加工做不了,或者拆件的,这个时候就可以选择用硅胶复模制作。

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